是的。脉冲式充电器，制作复杂，成本高，而且，并不能适配任何电池。影响了它的应用。

不是时间比例，是电流量。能否可以用100A，看电池的内阻，内阻大的话，发热厉害。好处-坏处=负数。频率和时间间隙的问题，我也也没有深入研究过。这些数据是不同的电池工艺，在充电的不同阶段，参数不同的。比如，在电池的预充电结束后，就可以进入大电流的脉冲式充电，这时候的效率是最高的。脉冲放电的电量可以小于充入的10%，在达到60%左右的电量后，内阻已经发生了很大的变化了。脉冲充入电流，放电量，停充间隙也要做调整了。  

我来说说第3点，我一直认为，放电的电流是充入的1/5~1/10。放电电流幅值是充入的2倍。第四点，在放电后面有一个和放电时间差不多的死区时间。这个和内部的物质有关的，而且很重要。更深入的原理我不懂。

这样无私的人,当然要大力的顶.把你顶上天啦!

先谢谢你.充电器11月15日做出来了,一塌糊涂,由于时间忙,没时间调试,丢在一边.过段时间,拿出来调试一下.

一口气下了全部的资料,累死了.传上来更累吧.

我的经验是:一般是变压器发声,浸漆后发声大大减弱.空载发声(负载无声),那是间歇振荡引起的,这样可以节能.如果加大负载,发声更厉害,那是反馈电路设计不合理产生的,在示波器上可以看到杂乱不稳定的波形.在TL431补偿方面可以改善,如果还不行,在电源IC的FB端,通常是817的输出端,加1-4.7uF的电解,可以根除.但是造成电源的瞬态反应差.

这个问题很值得关注.

明天,电路板送过来,后天给结果大家看看.

我设计的一款充电器,输入90-260V,输出8.4V/1A,采用2N60组成的RCC电路.如图:目前已经画好了PCB,过几天可以焊一块.我采用EE19变压器,B取0.26T,频率取60KHz(满载),Vor取120V.大家看看有问题吗?(图中的C4与Q1的G极是相连的).1162822882.doc