电源是将其它形式的能转换成电能的装置，优质的电源一般具有FCC、美国UL和中国长城等多国认证标志。电源对于计算机、LED、电子电器等都是非常重要的。如何保证电源是非常优秀的呢？一般的优质电源都是经过灌封的，电源产品灌封是为了在使用时达到要求的防护等级、帮助电源散热和保护电源元件等目的，而采用地各种功能的灌封胶对电源产品进行局部或整体灌封的工艺。灌封胶的专用功能和各种电气性能直接关系到电源的质量。经过灌封的电源电气性能好、防水性能好、阻燃、能防雷电、能抗老化、能工作在超低温等等作用。电源灌封胶所给电源带来的作用是非常良好的。那么如何选择良好的电源灌封胶呢？电源灌封胶的性能好坏又是如何判断的呢？优质的电源灌封胶是色泽均一，总体硬度不会超过55A，但是导热系数一般很高，没什么针眼、气泡等。具备良好的导热性能，良好的电气性能。比如市场上的“ZS-GF-5299E电源灌封胶”还具有固化时不放热、无腐蚀、收缩率小等特点，适用于电子元器件的各种导热密封、浇注，形成导热绝缘体系。撰写：兆舜有机硅

   导热硅胶是高端的导热化合物，以及不会固体化，不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险；其高粘结性能和超强的导热效果是目前CPU、GPU和散热器接触时最佳的导热解决方案。     导热硅胶广泛应用于各类电子产品，在耐候性、耐腐蚀性、抗老化性都比较优秀的。导热硅胶具有高导热率，极佳的导热性，良好的电绝性，较宽的使用温度，很好的使用稳定性，较低的稠度和良好的施工性能。    导热硅胶是一类针对于市场高端绝缘用的导热硅胶，导热硅胶可广泛涂覆于各种电子产品，电器设备中的发热体（功率管、可控硅、电热堆等）与散热设施（散热片、散热条、壳体等）之间的接触面，起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能。适用于微波通讯、微波传输设备、微波专用电源、稳压电源等各种微波器件的表面涂覆或整体灌封，此类硅材料对产生热的电子元件，提供了极佳的导热效果。撰写：兆舜有机硅

  电子灌封胶是一种用于灌封电子元件、电源、电子产品上的防护性胶水，使用后能为电子器件提供最佳的内应力需求，保证元器件间不会相互影响，避免元器件直接暴露在空气中，有防止元器件受到环境侵蚀，提高元器件的使用寿命，还是达到防水、防尘，导热的作用。   制作电子灌封胶的材质通常会选用有机硅，因为有机硅耐高低温和抗冷热冲击性能比较好，能承受-60℃～200℃之间的冷热冲击，而且导热性能也非常强，无论是电气绝缘性能，还是耐电晕能力都比同类环氧树脂灌封胶或聚氨酯灌封胶要好。   有机硅电子灌封胶，广泛应用于各类电子器件，能就电子元件带来很好的防护性效果，就拿市场上的“ZS-GF-5299E”来讲，其拥有优秀的导热和耐高低温能力，具有良好的抗老化能力，保证长时间的使用寿命；优异的阻燃性能，阻燃灯具达到94V-0，还可以温室固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点，并且对元器件无任何腐蚀。

  电源固定胶是一种电子元器件固定粘接作用的单组份脱醇型的环保密封胶，对电子元器件起着固定、防震、阻燃、导热等作用，对整个线路板的正常工作起到关键性的保证。目前，在种电源固定胶又叫白胶，市场上的固定胶产品性能指标不一。    由于线路板的上一般会有一堆的电容、电阻、二极管、线圈等，这些电子元器件很容易从线路板上脱落，那么将这些元器件固定在线路板上保证正常工作就很有必要了！   随着电子元器件的小而巧的发展，电源固定胶将来的发展会随着这个性的变化而发展。对电气性能的要求会提上日程，另外电源固定胶发展为阻燃型透明的固定胶是未来电源固定胶的方向之一。撰写：兆舜有机硅

常用的电子灌封胶材料有两种，第一种是环氧树脂，第二种是有机硅，两者固化后均有优异的电气绝缘性能，有些场合可以互换使用，但两类灌封材料又各有优缺点。 环氧树脂：在常温下有优秀的电气绝缘性能，耐温范围较低，只能在-30℃～120℃正常工作，有较好的导热性和散热性能，但耐户外紫外线性能较差、抗老化性能较差、硬度高、抗冷热交变性能差、防潮性能一般情况下较为优异，不过在冷热变化的过程中容易出现细小的裂缝导致防潮性能变成差。有机硅：在常温下有优秀的电气绝缘性能，耐温性高，能在-60℃～200℃正常工作，具有优秀的防潮性能、抗冷热交变性能、耐户外紫外线能力以及抗老化能力，固化后多为软性有拥有优异的导热性和散热性能。 综合上述，有机硅灌封材料的电子灌封胶比使用环氧树脂灌封材料的电子灌封胶更加优秀，应用范围更广。

  电源产品灌封是为了在使用时达到要求的防护等级、帮助电源散热和保护电源元件等目的，而采用地各种功能的灌封胶对电源产品进行局部或整体灌封的工艺。灌封胶的专用功能和各种电气性能直接关系到电源的质量。    对于电子小型化的安全作用，电子灌封胶的作用很大。电源灌封胶对电子电器的电气性能影响很大。比如：ZS-GF-5299E这款双组分有机硅导热阻燃灌封胶，是用有机硅合成的一种新型导热绝缘材料，具有固化时不放热、无腐蚀、收缩率小等特点，使用之后能有效的将电源所产生的热量传导到散热外壳上，并且增加了其耐候性能，有效的减少了环境对电源的侵蚀，有效的延长其使用的寿命，适用于电子元器件的各种导热密封、浇注，形成导热绝缘体系。

   三防漆是一种用于披覆在PCB板的防护性胶水，对PCB板能起到阻燃、防水、隔开大气中的污染物等特点，保护PCB板免受环境的影响。   三防漆多种多样，最常用的种类有四个，分别是丙烯酸类、有机硅类、环氧树脂类、聚氨酯类，其中有机硅类三防漆有非常高的性价比，因为有机硅类的三防漆含有硅树脂成份，完美了解决了普通三防漆因为吸收空气中的水汽而形成漆层鼓起的缺点，并且具有良好的电器性能，散热性能，固化后易维修、环保无腐蚀等优点，相对而言，有机硅三防漆最适用于电子元器件上。   还有一款优秀的三防漆必须具有环保、无卤、无腐蚀、不黄变、无溶剂、阻燃等特点，并且能在极其恶劣的工作环境下，能为元器件提供了最佳的应力消除，完全符合最新欧盟ROHS、Reach的指令要求。撰写：兆舜有机硅

用于电子元器件或其组装件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。灌封胶已广泛地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。灌封是将液态树脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。它有以下作用强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高内部元件、线路间绝缘;有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能优秀的电子灌封胶需要具备良好的导热性能、抗震性性能、电气性能，对产品材质无腐蚀，比如市场上的ZS-GF-5299G不仅拥有以上特点，还具备优良的抗中毒性能，耐高低温性能，能在-60℃～200℃正常工作，能够根据客户的不同需求调整固化速度，完全符合欧盟ROHS指令要求。

模块电源灌封对于电源是非常重要的，这一工艺直接影响到模块电源的导热防护等作用。而LED日光灯电源是LED日光灯中非常重要的一个部件，要是选择不当，LED日光灯发挥不出他应有的性能，甚至还有可能不能正常照明使用。模块电源的质量与电源灌封息息相关。有机硅灌封胶是目前最适合的电源灌封的材料。其他材料是环氧树脂、聚氨酯材料。LED日光灯一定是恒流电源，而LED恒流就是在温度和电压等环境因素变化时，确保其工作电流不变。模块电源与LED日光灯的匹配度很难一致，所以必须使用有机硅灌封材料进行稳定性保护。模块电源灌封的导热系数一般是0.6W/M·K，其中大于1W/M·K便是成为高导热灌封胶，比如：ZS-GF-5299Z导热系数达到1.5W/M•K，能在-60℃～200℃下正常工作，瞬间耐温达到250℃，拥有良好的电气性能和抗震性能，对于保持模块电源稳定性非常适用。

   导热硅胶是一种用于辅助各种电子元件散热的散热膏，拥有极佳的导热性，良好的电绝缘性，能在-60℃～300℃环境下正常工作，具有无毒、无腐蚀、无气味等特点。    LED铝基板上的电子元件是一个发热量非常大的物体，为了能降低电子元件上的热量，就必须将电子元件上的热量导到铝基板上，不过铝基板本身是导电的，所以要将电子元件上的热量导导铝基板上就需要一个导热媒介，这个导热媒介就是导热硅胶，它由有机硅材料制成，拥有极高的导热性，确保热量快速的传导到散热铝上，具有优异的绝缘性，耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化，是极佳的传热媒介。 导热硅胶是一类针对于市场高端绝缘用的导热硅胶，导热硅胶可广泛应用于各种电子产品，电器设备中的发热体（功率管、可控硅、电热堆等）与散热设施（散热片、散热条、壳体等）之间的接触面，起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能。适用于微波通讯、微波传输设备、微波专用电源、稳压电源等各种微波器件的整体灌封，此类硅材料对产生热的电子元件，提供了极佳的导热效果，比如市面上的ZS-NJ-D935W，导热系数[W/m.K]≥0.8，一般使用温度范围-60℃～200℃，瞬间耐高温可达到250℃。