PSR(原边反馈）的充电器伤电脑，平板，手机的电池的原理！

PSR（原边反馈）因为响应太过慢；

适配器连接着电脑和IT类设备充电的过程中，IT设备运行程序的大小和多少，而现在都是多核的CPU，直接影响到需要的功率，这种功率又是极短及瞬间需要的，但这种需要传递到充电器的时候，充电器根本无法反应过来，这样IT设备只能从电池来取得能量，导致即使接着充电器，IT设备还在吃电池的电，这样无形中也在损耗电池的使用寿命；一次两次看不出来，时间长以后，寿命的减小很明显；

保证电池长寿命和连接充电器（适配器）以后，不牺牲电池的寿命，有几个办法；

1.选择带反馈的方案（非PSR），这样电源响应速度足够，可以跟随电脑平板手机需要的功率，完全由充电器提供能量，不牺牲电池的使用寿命；

2.即使带反馈（次级反馈）的适配器，IT设备正常工作，可能只需要30W左右，但瞬间需要70W左右的能量，这样需要考虑使用几阶段升频的芯片，适配器响应足够，且得知需要的功率需要加大的时候，内部的电源PWM芯片会即时把频率翻倍，保证变压器的输出功率及能量而不出现变压器饱和限制输出功率。这样无论设备如何工作，完全由电源提供能量，不会从电池取电，电池没有充放电的过程，就不会牺牲寿命，实现提高电池的寿命的目的；

全球前几大电源厂商，基本上都抛弃原边反馈的充电器方案；

INPHONE 4曾采用过PSR的芯片做的充电器，后来也抛弃了，还是转到有反馈的控制方案；

6级能效也是积极的抛弃PSR（原边反馈）方案，PSR终究只是一定时间的特殊方案；

PSR做LED缺点无非也是响应的问题和恒流精度的问题（PSR真的保障恒流5%的工艺要求相当的高）

1.恒流的问题，LED对恒流特别敏感，而且恒流也是保证LED寿命的重要原因；如果变压器控制不好，恒流的精度差别很大，正常LED的电流如果是350MA，这个350MA的时候，光效及发光流明是最好的，如果恒流误差比较大，对LED来说也是致命的（相比充电器），烧毁LED也是常见的；

2.响应问题，在开机瞬间，因为响应的原因，还没有形成恒流之前，流过LED的电流是失控的；

也就是说LED如果是350MA的，开机瞬间可能是500MA或更大，这样更容易导致LED损坏或光衰，说的更厉害一点，多开关一些次数，灯就可能烧毁；

现在大公司都是用次级恒流的芯片再做；

也不明白PSR就为了省个光耦，有必要吗？省这点成本，对系统的影响及性能是致命的；

新能微的NE1119，及最新的电电反馈5V 1A  5V 2.1A至70W的恒流精度1%的芯片；

使用新能微的芯片做出来的电源能直接跟随IT设备的CPU及附属设备的能量需要，连接适配器后，IT内设备将不在从电池吸取任何电（电能全部来源于适配器），保护电池，提高电池使用寿命；

其中电电反馈的芯片颠覆传统的电源控制模式；

中小型电源企业跟随台达的脚步；

节能，环保；做出满足要求及对消费者负责的电源产品；

但是现在市面上PSR+APFC这样的芯片到处是，很多IC设计厂家也正朝这个方向努力。

按照这样来说，以后这样的IC不是会被取缔吗？

现在做LED电源，尤其是球泡等小功率的，很多时候是受到结构空间和成本压力的限制，其实剩掉光偶 不仅仅是节省成本，在空间上也有很大的优势的啊。

这也是为什么现在PSR+APFC在LED电源受欢迎的重要因素。

当W数做到40W以上的话还是会选择副边反馈来设计。

你上面所说的也是实际存在的问题，但像这样PSR的方案我认为还是需要一些时间发展和优化。

你说得不错，LED现在确实是百花齐放的年代，这也是现在的市场乱象，门槛低是在国内的情况，国外的要求还是很高的呢！国内LED技术和市场现在都处于中低端，做的人很多，所以都快泛滥了。技术的提升和市场的规范还是有很大发展空间，这就需要ZF和相关大企业结合现状，逐步进行调整和完善。相信 在十二五计划后会有很大的效果！

1.恒流的问题。其实说实话，如果你懂得设计带次级反馈的变压器再去弄PSR的应该是很简单，恒流精度有问题5%没问题。

2响应慢这个是有的。PSR有取样辅助绕组反应输出电压组成一个电压环，MOS的漏极和IC的电流采样组成一个电流环，这个确实慢。但是开机500MA这个？不知道怎么个说法

我觉得这些问题值得关注和讨论。

接着提出问题：那么为什么PSR的响应速度比不上副边反馈那么快？从本质上来说，这是什么所导致？难道和PWM芯片有关系？

你确定吗？

要是真的，

这也太“黄”了吧！