直流模块电源的热性能

今天先大概说一下模块电源的热测试的问题,因为下周会去参加ATS的一个热分析的讲座,回来或许有更多的一些了解.
首先,做模块电源时间不算很长,所以还是抛砖引玉了!
模块电源的测试,首先可以分为有没有强制的风流.而有强制风流也有两种情况,一种是限制风流(风在两个测试板之间通过,模拟客户应用),另一种是非限制风流(墙离开测试板的距离足够远).这两种测试方法得出的结果会有些不同,甚至不同的板间距对测试结果的影响也远远不能忽视.

关于这个,可以参考今年APEC上TI的Brain Narveson和Geoffrey Jones发表的关于understanding thermal performance of DC/DC power modules

坦白的说,我对TI的这个结论还是持保留态度的.不过技术是需要讨论的,所以这篇文章可以给大家参考一下.1158310906.pdf

下班了,回家.有空再来贴东西.不过最近还是相当忙的啊,不能及时回复的话,大家见谅.

不错~~~,希望您能多给出点自己的看法讨论讨论

Cocolo,痛感热设计的重要性.传导,辐射,对流,热容系数,热传导系数,弄得人头都大了.希望你的建议有更多人响应.
现在热模拟软件引入没有?

老大,没有呢.现在正在评估一下Flomerics和Icepak的优劣呢.
两个公司都来介绍过,各有各的好处,但是现在可能还看不出什么更适合.
现在可能会启动一个评估的项目,顺便熟悉一下热模拟分析的设计流程.不过不管怎么,模拟和实际测试还是会有区别的!
问题是现在谁也不知道自己测试的结果是不是正确,影响测试的因素太多了,特别是强迫对流!
了解的越多,问题也就越多啊......

最近忙着我的一个项目,没空上来,唉!
有空的话继续写!

说到强迫对流,或许风的影响因素是所有因素中最复杂的一个.上周在北京听Kaveh Azar博士的讲座,印象最深的便是流体的复杂表现.风流在不同的元件排列情况会引起完全不同的热量累积!
另外强迫对流的一个难点便是,需要找到一个稳定的风速测试点,来作为有意义的参考点.这个其实是一个比较困难的事情,需要一些经验的积累.
需要注意的是,有些工程师喜欢用很多的热电偶监控各个点的温度,并有一种感觉:监控点越多得到的数据越准确.这个是另外一个误区,热电偶的增多直接会影响到气流,并会影响到模块的热性能.在一些较大功率的模块上,这样的影响或许会远远出乎你的意料!
总之,在强迫对流中,对空气流动的测试以及可能改变空气流动的因素都要慎重的考虑!