环保、省料、高效的灯头新思路
在现在的灯具市场上，作为光源主力的节能灯和LED球泡灯，基本上以螺口灯头为主，其中E27免焊灯头更是占有主导地位。
螺口灯头是属于灯头的一种，螺口的灯头优点是可以牢固的固定在灯座上，是螺纹连接。对灯泡和灯座加工的精度要求比卡口的低。早期的螺口灯头款式比较单一，容易生锈，现在经过不断地创新，现在的螺口免焊灯头美观大方、安装方便。但是螺口灯头在生产和装配过程中也有诸多不足之处，
首先是材料浪费：灯头是如何实现导电功能的呢？如图一螺口灯头通过与螺口灯座的螺纹和顶部的接触来实现导电的。而螺口灯头与灯体内的驱动电源间则是灯头螺纹与塑件上盖的螺纹间压接电源侧线、顶部灯头钉压接顶线来实线导电的。 在导电的过程中，有两次通过螺纹来实现的。也就是说如果能够通过灯座的螺纹直接压到电源的侧线的话，就能够省去螺口灯头的金属螺纹部分。
其次是环境污染：为了保证灯头的金属部分的美观、不生锈，基本上都采用镀镍工艺进行表面处理，而电镀不可避免的产生大量的废水，这些废水中含有大量的对人体有害的化学物质。
还有装配过程中的问题：生产LED球泡灯和节能灯的过种中可能都会遇到以下几种情况： = 1 \* GB3 ①，灯头扭力距不足。 = 2 \* GB3 ②，侧线压接不良，造成侧线脱落。 = 3 \* GB3 ③，铆压太紧，造成灯头断开。 = 4 \* GB3 ④，侧线外露。这些问题在生产过程中也会产生不小的浪费。
针对这一情况，通过一段时间的摸索，找到了一种可行性较高的方案（ZL 2014 2 0518759.4），即灯头全体用注塑做成全塑，在一侧开一条形孔（如图二），采用一根弹性簧片与驱动的电源侧线连接，而簧片在从条形孔中露出，保证簧片能够与灯座的带电螺纹充分接触，即可保证实现通电。根据这一方案，可以不用再另做一个灯头，装配时只需将簧片插入卡槽之中，顶线与以前装配方式一样（图四），不需再压线、拧灯头、铆压了。既节约了材料，也节省了人工，同时因电镀部分的减少，还能减少污水的产生。
我国是节能灯及LED灯泡的生产大国，若是大规模推广开来，每一只灯的节约虽然不多，但是整灯产业合起来可就相当可观了。
我们之所以选用节能灯和Led灯，主要是为了节能、环保。我们敬爱的习大大也提出了“生态环境保护是功在当代、利在千秋的事业”。作为节能、环保产品代表，我们就更应该在每一个环节把节能、环保的理念贯彻下去，落实到我们的行动中。
