有奖：【聊聊】电源行业到底有多“内卷”

电源的设计和开发涉及到很多模电方面的知识，模电知识的积累就跟老中医一样，只有不断的学习和积累才可以练就一副火眼金睛，才能够发现问题的本质所在，再加上数理方面的功底，这样在模电的路上才可以走的更远！！！

为测试电动汽车驱动器提供了小而精且全的电源测试设备，方便设备的放置和携带，多功能集成输出为测试数据直观和保存再现提供了无限可能

作为仪器，本身耗能不是特别重要。但是直流供电和电子负载就不一样，本身耗电不太重要，而供负载的能量如果能回授就可以节省大量能源（用于老化，时间长，耗电多，这特别有用）。对于可移动设备，还可以减轻自身重要。

以前做过一段实验室工作，好的仪器仪表真心受欢迎，每天测试任务很重，八小时基本爪不着地，还完不成任务。测试讲求规范标准，又不能马虎，所以仪器的人性话操作，和自动化水平变得很重要。如果能够集成自动化测试系统或者可编程测试，那个效率提升是量级程度的。能准点下班就靠它们了。。。

各类电子设备和接口速度不断提升，复杂程度日益加深。任意波形发生器（AWG）提供高采样率、模拟带宽和通道密度性能，可以方便的生成所需要信号，满足数字应用、光学和电子通信、高级研究、宽带雷达和卫星通信等领域的需求。

测量仪器在相关研发、生产和维护中占有重要的角色，并且测试仪器的升级对产品质量把控的更严，产品质量的提升，会更受用户喜爱

随着产品紧凑型的发展，高功率密度的要求越来越高，各家都在追求产品的极限，稳定可靠的测试设备能给大家带来更好的设计方案，希望行业越做越好，也希望测试设备能满足更多需求

工作中会经常用到老的测试仪表，明显发现在人机交互和测试覆盖性上，存在很多不足。信号源，频谱仪，功率计，电源的更新升级，更加适应半导体行业的发展和测试要求。仪器功耗的降低和高度集成，甚至能源回收再利用，体现了仪器厂家的技术水平，也更符合节能减排的新的形势需要。

现在电源越来越难做，功耗不断提高，体积却要求更小型化，这就对测试仪表提出了更高的要求，手持式精度高的设备越来越受欢迎，设备厂家和仪表厂家都要加油

        我们公司是1994年成立的，各种避雷器监测测试仪器也是经历很多变革，到目前为止也还在不断发展更新进步，结合自身的使用情况，以及给客户带来的便捷，智能化更加的精准和便利，给公司未来发展也提供更加有力的支持和保障。在未来基于计算机的测量仪器和测试系统的发展趋势：仪器的智能将进一步增强，标准化程度将进一步提高，网络化测控技术将迅速发展。随着仪器智能化程度的普遍提高，"哑吧式"的系统将不多见，因而人们对开发仪器的智能潜力将更加熟悉，人们对测量科学和实际测量的需要的新的认识,必将推动测试仪器的设计向小型化的传感器，联用仪器和图示仪器的方向发展。以传感器为基础的仪器结构与微型化相结合将使非专业人员有可能在测试点进行分散式测量。

测试仪器的升级换代对于用户来讲，增加用户使用体验，解决了日常测试的瓶颈，基于电源测试的仪器种类繁多，测试流程也是相对比较繁琐，好的测试仪器设备，会给我们日常工作中，带来事半功倍的效果。

随着我国经济高速发展，科学仪器设备的研发、生产水平不断提高，新产品实现了自动化和信息化，测试仪器也不断的升级，这就可以满足新仪器对于更多方面以及细节的测试，掌握测试仪产品的设计、生产工艺等关键信息

电源体积小，功率损耗少，单位功率密度大大，功能多，即可是电源又可是负载，多种检测调试环境，方便选择切换，不占工位灵灵活应用。

哈哈，看看卷王是谁？

1：价格

2：独门绝技

3：别出心裁

为适应国家节能减排的政策，回馈式的用电设备必将成为主流。当然随着技术的发展，功能性、集成性、操作性等必将快速发展，技术创新最终决定着是否能跟上行业的发展浪潮。

可以举几个例子出来啊

以前在测试过程中，经常需要用到很多仪器的组合，而且，在同一物件测试过中，往往因为需要更改测试项而需要重新搭建测试电路。但现在随着测试仪器的集成度越来越高，简化了测试中所需的仪器，同样也不需要更改测试电路。

电源充电器利弊，充电器尽量选择有品牌的供应商，要求能效方面，各种器件知名品牌，线材，干扰小，辐射，空耗小，能承受大点的功率，散热好，能多承受恶劣环境。高温低温气候，避免问题。比较不会容易坏掉

高水平的测试仪器越来越贵，测试费用也越来越高，我想静静~！！！！

数据洪流下的制造业，摩尔定律逐步放缓时代；对测试仪器要求越来越移动化，体积越来越小，功能越来越强大；精确度也越来越高；接口丰富性.......

以上设备无论体积、还是功能和多场景的应用无疑给行业的测试带来诸多友好的体验；

测试设备功能越来越多，价格越来越亲民，对于研发人员不再是遥不可及，使用也越来越方便，对于应届生电源小白简单学习就可以上手操作了。记得之前买一台电源，买一台负载，那都是奢侈品，申请好久都批不下来，现在ITECH一台机器就可以搞定了，不仅可以做完普通电源使用，还可以作为逆变负载使用，能量回馈给电网，测试也可以节能了，这个功能切换很方便。再比如之前测试环路，单买一台频响分析仪就大几万，现在新型示波器很多都集成了这个功能，一机多用，功能和操作都很优秀。不得不感叹，科技改善工作，快让这些仪器厂商卷起来吧，让用户多多收益。

1.风力发电变桨驱动器的负载电源的设计，DC300v，1500A的电子负载，用于电机的泄放测试，同时该电源还有过流和过电压的保护。电源和负载同时兼顾；

2.电动汽车EV的电机电源测试，假负载功率15KW。带水冷却。电池电压在48V，驱动电机。

随着节能减排环保的要求发展，绿色利用能源概率也成为行业发展的要求，客户对测试仪器具有节能和能量回收功能的需求也日益迫切。所以未来以前发展应该朝着高效率，高密度，能量双向流动的要求去发展。

之前已经也做过电源测试工程师的工作，就觉得测试仪器很笨重，10Kw的直流电源我记得都得上百斤的重量，功率密度太差了。随着现在节能环保和使用者对仪器高效率和高功率密度的要求，对电源仪器供应商也带来了新的挑战。应该朝着环保，高效，能量双向的方向去发展。

测试设备的卷，感受最明显的是供应商对电源厂家的态度和仪器设备的功能；

测试厂家的技术服务比之前好了很多：有对应的售后或者是技术支持能迅速的回答电源厂家测试过程中相关问题；

仪器设备功能就像上面楼主说的有各种测试场景，能连接电脑能进行操作；

对应仪器设备上手学习时间变短；学习成本变低；

找仪器设备商，借仪器设备，成功率高多了。

建议：仪器设备厂家如果能像芯片厂家一样给客户制作不同的"DEMO"

类似于测试规范的模板，不同的行业对应的行业标准，对应新手或者测试人员整理文档的参考，那是最好不过的了。

继续卷起来。。。

个人认为真正的内卷是以次充好，之前有过使用经历，一台AC电源，台湾产的可以用5.6年坏了一个旋钮，国产的价格买的时候是便宜一些，但是每年基本上都要返厂维修一次，一次返厂费用差不多要1000左右，用了几年以后发现综合费用远远高于台湾产的设备。

国内个别企业把价格是拉的非常低，但是却没有在用心做产品，一味的搞价格战！

时间久了以后谁还能信任国产设备？

感谢您的分享，ITECH 的产品有对应解决方案，并且支持能馈！

这个艾德克斯差不多可以做到了。