老炼

顶!这是EB生产中最难解决的问题,老炼淘汰是费时费力的办法,請大家表示见解,如何提高批产中的质量.

知音呀!知音呀!知音呀!

我做了十年照明, 就算很成熟的产品也不敢不老化! 不安知道哪位DX有高招?

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如果是成熟的产品,在大批量生产时可进行抽样老化,但老化的产品不出货,好多大公司都是这样做的．

为什么?不是很理解?

一成熟的产品包括完善的电路结构、元材料的一致性、好的生产工艺,如果能保护三个环节都能做好就是成熟的产品.当然要抽取部分来老化和可靠性试验,做试验后的有些产品性能变差了(如:在高温试验时PCB被烧黑),当然不能出货了呀．

在做EB,ET(TRANFO)这类产品,电路都八九不离十,但是元器件很难控制,正所谓:差之毫厘,失之千里呀.

要做出好的产品原材料必须把好关,一、对关键材料进行分选;二、购买质量好的材料,在产量上取胜.

目前,市场竞争激烈,成本一再降低,而元器件市场参差不齐,真假难辩,降低成本的同时,肯定要以质量做代价.我们做开发的,一个字“惨”.

按你这么说做镇流器的厂大部分都要关门了!

我是做业务的,电路不是太懂.我却得各位需要有好的供应商来配合.何为好的供应商:1)品质;2)价格;3)交货;4)客服.4者缺一不可.有做APFC的朋友这边来吧!

市场经济呀,我们买回的元器件搞的大批人力去验证,批产还出问题,搞得头都大了.明明是一个成熟的产品,又说原来的成本贵,要降成本,兄弟难道没有遇到类似问题?

成本是一定要降的,但绝对不能以品质为代价.否则真的很惨!

我认为老化还是必要的,是保证质量的前提,产品的生产成本本来就要包含这部分的,最好是不能忽略的.只不过,非常成孰的产品还有非常固定的供应商,老化也只是减少点时间而已

支持!

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