耐压2000V以上的高压三极管好象不好找,多加一级滤波减小后级电容,用RC滤波,靠R限流。
没有什么壮观的场面啦,就是一点小火花后igbt就嗝屁了。我现在先调试1200v的电源短路,2000v稍后再说了。还是遇到同样的问题。短路就烧IGBT(耐压1500v)。
我胆小!470uF的电容,如果上面有高达300V的电压,我都不敢去短路它。何况是高达2000V
这么高的电压,还用这么大容量的电容。这电源不简单,也就是说成本方面要求不严。保护方面我觉得应挂上个2500V的高压IGBT,想成本低点就两只IGBT串起来用,但这样驱动电路就比较复杂点。如果采用IGBT,短路发生时需要慢关闭,但关闭太慢IGBT也会因瞬间过热而损坏,何况在这么高的电压下。
还没放假啊!我觉得用IGBT应能搞得定。你不是仿真高手吗?先仿真看看结果啊!
不能让人信服!要说说原因啊!就拿你那机器来说吧,光说大功率,如果是600V以下的,搞得好也没什么啊,可楼主是2000V
关注中!!
电源额定输出电流是多大啊?你用了470uF的电容,如果电流不是很大可减小输出滤波电容,要解决打火保护问题就得采用快速采样保护方式,另外输出端必须得串联一定的无感电阻,具体参数得看你的输出电流和负载特性!
你是为了减小纹波才加这么大的电容吧?这样肯定不行的,2kV-470uF,打火时能量有940J,这也太可怕了,我们做高压电源一般打火能量最多也就20J。这么大的能量再怎么加保护都不好办。所以得减小电容,把打火能量降下来。这个纹波要求太严格了,开关电源基本不可以做到的。
你的输出功率到底有多大啊?我可以给你设计后级!
还有一点要考虑,短路时峰值电压太,也会烧管。我以前做1000V也烧管,原因也是反向峰值电压太高引起。
另外,我还在C极串一个0.0几欧的电阻,在短路起到一定的分压作用,减少IGBT管短路时的管温。
短路时慢关断也是必需的
检测输出短路时的电流信号,用这个信号关断驱动,同时输出加吸收电路,电容减小,电感大一点