急救:一台上海ZX7-400场管逆变焊机故障难查出。请前辈指教!(附图)
过去早期为了提高逆变频率,用MOSFET作为功率器件制造焊机,因为MOSFET的器件单管功率太小,所以采用了多管并联的设计,但又因为多管并联信号电压和输出电流的不均匀特点,即使通过较长时间的测试、老化后再出厂,随着焊机使用中各管性能的变化,炸管的故障率仍然较高,这些就是当时焊机厂很困扰的问题。与早期用三极管生产的晶闸管焊机需要考虑匹配一样,基本上受外购器件性能的制约,如果,生产量较小,采购数量不大,又没有从源头控制器件质量的能力,更是无能为力,可以说,目前这点仍然是国产焊机生产的瓶颈。
你所谈的问题有两个方面请注意:1、更换了功率器件,但与之相关的驱动器件是否都查清楚、修复了呢?2、一般器件损坏,先损坏最容易触发的器件。有些隐形损坏的功率管是否更换?
只有细致检查电路板,更换器件,并严格采用限流和低压手段来作换件后的检查,才能通强电。
这些分析供参考。
呵呵,换管得换一样的管呀,不能只要是个MOS管都往上装
建议你先查查2837的工作电压吧
K2611和K1358都可以代换,这两个型号的管子都是 9A/900V,我以前修过这种电路的机器,是南通富力的.我的维修方法是炸管的那个桥臂上的所有管子全部换掉,有时甚至连另一个桥臂的都全换掉.用蒋介石的话来说:就是宁可错杀1000,绝不放掉1个。因为有一次为了省钱,就只换了坏掉的那只管子,用万用表一量,桥臂没有短路的了,驱动波形也对了.结果一上电,噼里啪啦一阵响,全挂了.又从头再来换管子.这机器是双单端正激主电路,每个原边的高压直流母线上都有一个保险管,可以分别拔掉保险管来检查,炸管的那组,保险管都是爆掉了的,换好管子后先不要上保险管,用示波器逐个检测驱动波形,驱动波形正常后,先上一只保险管,用小电流焊接2.5的焊条,没问题再拔掉先上的那只保险管,然后把另外一组回路的保险管装上用小电流试焊,也没问题后,装上两只保险管,给定不变,还是先前小电流试焊时的位置焊接,这时候输出电流会增加一倍,可换成4毫米焊条试机,没问题后,再加大给定电流到300A,焊接5毫米焊条,如果能连续焊接N根5毫米焊条不炸管,就OK了.