大功率商用电磁炉炒菜的问题

感谢你的回答，你做的大功率灶在市场上炒菜情况怎样，确实可以满足大厨要求吗？

桥式电路在空锅时不关激励，虽然可能不爆机，但管子损耗很大，还有如果这时候突然放置一不好的锅就会坏管子。我试验时候有时候感觉是可以空锅加热，有时候也爆机，自己都糊涂了到底这样做是否可行？请教igbtsy朋友你是什么结论啊

商用电磁炒锅最早的在饭店内使用已有八年了，较大批量的也有4年多了。一般8KW的已可以了。如华西村美食中心，7台电磁炒灶，没有其它灶。最多的一餐有50多桌酒席。如果婚宴桌数多，出菜量大的话可以选12KW到15KW的炒灶，但是厨师要注意及时调节功率，否则量少或大功率下干锅时间长，过大的功率易造成铁锅变形而影响操作。

无锅不关激励，380V电源电流几乎为零，仅有风机及控制电源、振荡回路的一点无功电流用电，整机大约只有130W的消耗。

空锅后突然放置不好的锅也不会损坏管子。是你在电路设计时没有加入错锅保护和各种状态下的慢起动。

需要经常抛锅的使用场合,根据市场上的信息,还是做8KW,12KW,15KW为主.

各功率元器件余量必须留的充足,保护及检测速度必须要快.

一些厂家为省成本，往往器件满额使用，结果出现炸管子。如220V3KW用30A的管子做半桥，平个周期内的平均电流已近30A，出现百分之几的炸管概率是不足为奇的了。放五倍的电流，要选150A的管子，相当于380V8KW半桥选150A的模快一样的道理，除非有非常灵敏可靠的、齐全的各种保护才可以用100A的模块。

把锅抬起来不关机毕竟不安全吧，这时候电流比有锅时还要大一些，电流波形是三角波。

我认为还是应该在判断到无锅时关闭激励，同时判别到合适的锅具时重新加热，但就是要等几秒才能恢复到炒菜的功率。

不知大家在炉子加热过程中是用电流还是脉冲做有无锅判断，我是用电流，用脉冲是否要停止加热判别？

你做的啥机子啊，空载电流比带载电流大？谁敢用啊？

50A的管子，峰值电流70A，已违反了可靠性设计的原则，不坏是偶然的。MTBF是一个大批量的统计概率值。个别一台短时间的工作一段时间不坏是不能说明问题的。

我举的例子220V/3000W是某厂家批量生产后到用户手中发现有百分之几的炸管，用户要求作出答复。这就是没有经过可靠性设计的结果。理论上已经不成立的东西，实践是通不过的。

这个说法我同意！

不是说我做的机子是这样的，只要是半桥拓扑电路，空载时候峰值电流都要稍大于带载电流，但这时电流并不是有功电流，你可能没发现罢了。

其实我在无锅时关掉激励，也不影响什么。

不是说我做的机子是这样的，只要是半桥拓扑电路，空载时候峰值电流都要稍大于带载电流，但这时电流并不是有功电流，你可能没发现罢了。

其实我在无锅时关掉激励，也不影响什么。

不是说我做的机子是这样的，只要是半桥拓扑电路，空载时候峰值电流都要稍大于带载电流，但这时电流并不是有功电流，你可能没发现罢了。

其实我在无锅时关掉激励，也不影响什么。

其实无锅时不关掉激励是不难的，只是你思路要正确：首先是为什么无锅时不关掉激励会烧机，这是因为无锅时功率因数很低，换句话说，输出电流是无功电流，虽然电流值并不比有锅时更大，但有很大部分是从IGBT内部的继流二极管流过的（比有锅时大得多），造成IGBT内部继流二极管损坏了。弄清上述原理，要做到无锅时不关掉激励就不难了吧。

我说的正是线圈里的正弦电流，当无锅时大小基本不变，但波形变成不圆滑了，峰值稍大一点，但都是无功电流，大功率时候空烧IGBT还是很热的。两位说的合在一起就全面了，请教CCPing难道是在IGBT上并二极管解决？

还有在大功率下，3000W以上提锅，电流瞬时还是上冲很大，不知怎么解决？

当然不是，既然知道提锅烧IGBT是因为流过IGBT内部续流二极管过大引起的，那么把这个电流控制在一定的限值内IGBT不就安全了吗？至于所谓的提锅时电流冲击，关键看设计上电流是如何控制的，好的设计是不存在抬锅时电流冲击的。

电磁炉输出功率有各种控制方式：一、控制交流输入电流（目前单管家用电磁炉基本都采用这种方式）；二、控制输出电流即线圈盘电流，用于半桥、全桥PFM（pulse frequency modulation ）；三、控制输出电压、电流相位差，用于有锁相（也就是所谓的频率跟踪）电路的全桥半桥。当然还有很多方式，但电磁炉很少使用。

半桥全桥电磁炉不管采用哪种方式，不管采用哪个做为反馈输入，最终改变的都是工作频率。频率高，电流小，功率就低。但是不同的控制方式和具体设计决定了电磁炉的工作性能和可靠性、稳定性。

如果在反馈控制中加入对IGBT反向电流的控制，把它控制在安全的限值内，那么不管如何提锅，IGBT都是安全的。当然这时线盘电流可能小了，功率也很小了。

明白了吗？

提锅时及提锅后都不关激励，要过很长时间确认灶面无锅才关激励，提锅后多长时间关激励？要跟据厨师的操作习惯来定。

提锅后不关激励，整机电源消耗的视在功率在130VA左右，消耗的有功功率更低，因为三相电流表指示不出这么小的电流值，看上去电流值已几乎为零。

你不妨做个试验，慢慢的一点点的提锅，观察UCE波形及电流表，只要波形仍然比较光滑，电流不上冲而是减小则设计的电路是成功的。

按你的建议试了试，开环加热状态下提锅，观察VCE和线圈盘电流，做到1800W这时候空烧功率110W，VCE没有什么变化。小功率时提锅电流稍降些，应该没什么问题，主要是功率大了以后提锅因为波形变为三角波，峰值会稍高于带载电流，所以2000W以上没再试。

按照这样情况，如果提锅不关驱动，应该加个电流闭环，限定电流最大值，但是在重新放锅后功率会比原来小，对吗？

要控制的是无功电流，不是线圈的总电流，要将它流回电源那部份分离出来进行控制。

很多人都喜欢与电流打交道。除了过流检测在高频端检测电流外，检锅、提锅瞬间保护，都不要用电流的方法。用了检测电流的方法那是麻烦不断。例如3KW与20KW的电流值相差极大，电源电压波动电流值差别很大，大幅度调功时电流差值很大。无论如何是照顾不到全部的。我们的一块控制驱动电路板用于3KW到30KW、半桥、全桥通用，控制电路板通用。这样对产品设计方便，通用性强。

搞技术的不要这么武断，你麻烦不见得人家就麻烦，你做不好未必别人就不能做好，在这个论坛上总是听到说自己的设计、自己产品是多么多么的好，有意思吗？

顶你！