4只IGBT靠的太近,这么大的散热片,岂不是浪费了?散热效果太差了吧.
稳定性有待考察
如此简单的电路
长时间运行不知道什么时候会挂掉
好担心
恭喜楼主！
像你这样做成本是不是很低？能24小时运作么？4个那么小的IGBT能做18KW的电源？我们都用这种进口的，你那样做能成功也保证不了24小时工作
空载还是满载？输入电压是多少？输入电流又是多大呢？你那功率管又是多大的呢？
满载 输入380V 工作电流27A 功率管60A
作为试验无可非议，作为产品就不能认同。
1. 全桥电路半个周期内管子的平均电流大约是32A，峰值电流是45A，60A的管子长期工作的可靠性不能满足要求，一但过流保护速度或整定值选择有点偏差发生输出短路必烧管子。
2. 单管的集电极散热板只有一个半大母指指甲那样大，与模块比效果相差不知多少，单管管子的失效率大大增加。
3. 以前已举过例子，某企业年产4.5KW感应加热器近2000台，用60A单管4只全桥电路，功率管年故障率为千分之十几，改为75A/1200V模块，近三年来功率部分故障率为零。
看波形还是··工作时的状态
其实如果能有办法让功率晶片温度保持在安全温度以下的话，是可以“小题大作”的。
你这个看法我不认同！
1，峰值电流45A，60A的管子不够 吗？60A是RMS100度的呢？管子是这样标的吧！我不确知型号何以确定不可靠。
2，单管的散热板面积，只是与散热器的接触面，产生的是热阻，这个热阻在总热阻中占什么比例，你不确定，不能断定他就是比模块差，模块也是要用外在散热器的，重点还是在外在散热总面积。
3，过去的例子，你用60A四只全桥和75A模块相比故障率，有意义吗？相同环境不同电流，难道用75A的单管就不会是故障为零（近三年）。
我不知道楼主的会怎么样，但是你的表述观点有问题。
用在电焊机，试试再说吧！
今天刚刚做好利用4只单管用全桥做18kw，实验老化1小时，igbt温度58度，很理想。 今天刚刚做好利用4只单管用全桥做18kw，实验老化1小时，igbt温度58度，很理想。 今天刚刚做好利用4只单管用全桥做18kw，实验老化1小时，igbt温度58度，很理想。
,请问您用的那个型号的管子，具体型号，频率是多高，价格是多少啊，谢谢