机子是瑞凌的ZX7-200T用3.2的焊条发觉焊条老是缩到药皮内,焊渣不导电,导至灭弧后起弧难,
但换过新焊条,焊头没药渣时轻轻一点就能起弧,
请问是什么原因?要怎样解决这样的难起弧?
也就是搞个小电流的高电压的辅助电源,接到输出,也就是快速接头哪里。提高空载电压。
焊条回缩,是正常的,也是必需的,...............渣壁过渡嘛.......,就只能说,这些焊机,好断弧,而已......。看来,“大家”,就只是对“...凌”机,不满意,不服气而已(不然他,贴他的图片,干嘛吗)。是啊,偌大的名牌企业,做的鸡,电弧也......,关键...不...改进...
熊包还冒充行家 别招摇撞骗了
这就是,控制板的,引弧功能,和维弧功能,的问题
增压起弧 辅助电源(假如20v)嘛,也不过在出口处,再并联一个,高内阻的,“20v”电源而已,可以称为.....“增压起弧“ 是吧,试试看............虚增一个空载电压(电流微小)....我没试过,见过......
把空载电压最好做到70-75V;断弧的可能性就小了,除非是输入电压过低或焊把线、接地线过长或过细。
不像,不像线长,现场了电抗大了,反倒该好起弧,别人的焊机我也试过,不好焊,好断弧可能不是空载电压的事
与空载电压低也有关系,缺乏3.2焊条所需要的动特性与爆发力
所谓的200T基本上是2.5焊条专用机
楼主所说的焊条可能是506碱性焊条,建议:直流反接,短弧操作,降低电流。
和焊接工艺有关,这种情况常见于喷射过渡