有关200W节能灯整流器件发热问题的解决
二极管正向导通电压(有效值)*4(漏电流不计)我想这就是整流桥的损耗吧!1N5408我是体会到它发出的热能(常温开盖二极管管脚达90℃,λ=0.9),见多识广的高手们,整流器件的供应商们,能否站出来说两句?
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@mc13007
没人顶!自己顶一下
本人用1N5408做8U-200W峰值功率240W,功率因数0.9(双电解),在小批量寿命测试(带罩实测5000小时左右),均未见二极管损坏.倒是由于二极管温升过高导致旁边滤波电解失效的占绝大多数.而远离二极管的电解一个未损.提醒各位同行不可小看整流器件对灯寿命的影响.对于大功率节能灯,由于镇流器散热空间太小,任何功率器件散热的处理不当都将对整灯寿命造成很大影响.做大功率节能灯的技术不只是选择一个好的线路,更主要是体现在合理布局元器件(合理分布热源)和如何减小线路损耗及散热问题.我在此提出整流器件损耗问题,望有更多这方面经验的人来参与!谢谢下面的朋友!
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@mc13007
本人用1N5408做8U-200W峰值功率240W,功率因数0.9(双电解),在小批量寿命测试(带罩实测5000小时左右),均未见二极管损坏.倒是由于二极管温升过高导致旁边滤波电解失效的占绝大多数.而远离二极管的电解一个未损.提醒各位同行不可小看整流器件对灯寿命的影响.对于大功率节能灯,由于镇流器散热空间太小,任何功率器件散热的处理不当都将对整灯寿命造成很大影响.做大功率节能灯的技术不只是选择一个好的线路,更主要是体现在合理布局元器件(合理分布热源)和如何减小线路损耗及散热问题.我在此提出整流器件损耗问题,望有更多这方面经验的人来参与!谢谢下面的朋友!
我也是用1N5408,不过从来都没坏过,不过你的EMC能通过吗
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@caron
呵呵,200W可以过EMC,认证是在自己公司做的(公司自己可以出认证报告),现在做的320WEMC也可以过,但是有另一个问题,就是整流器输出线不能太长,线长超过1MEMC就过不了了,客户要求10M线也能过EMC的
呵呵!你们两位大侠跑题呢!好,既然你们开了头,我也来凑凑.你们二人好象不是在说一个东西---是都在说节能灯吗?理论上来说,EMC部分电感电容的插入损耗愈大,滤波效果愈好.对于大功率电子节能灯由于工作电流较大,传导和辐射干扰相对较强,只要我们加大插入损耗,要通过EMC测试是没问题的.关键一点---如何在保证EMC部件温升正常的情况下最大限度控制其几何尺寸.请做过用阳湖8U塑料件做200W的高手来说说吧!
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@xiexugang
试试,加LC吧,可以滤掉二极的高频电流,让它工作环境好一点,它就不会发烧了.大整流管的结电容可大啊
你说的这一点有道理,整流后加LC是可以优化二极管的工作环境.在我设计的200W节能灯中,直流主线正负两端便加有L(用共模线圈骨架绕制形成差模结构),C采用474/630V CL21电容.
我个人看来,二极管的正向导通压降对整流器件的损耗起决定作用,像锗材料二极管,肖基特二极管.导通压降较低(即使如此,也满足不了当今电源技术的要求,故而有同步整流技术的出现),但很难用于高以150V的整流线路中(锗材料二极管反向漏电流大).如果我们能中和耐高压,低导通压降的特点,看来只有期待半导体技术的发展了.
我个人看来,二极管的正向导通压降对整流器件的损耗起决定作用,像锗材料二极管,肖基特二极管.导通压降较低(即使如此,也满足不了当今电源技术的要求,故而有同步整流技术的出现),但很难用于高以150V的整流线路中(锗材料二极管反向漏电流大).如果我们能中和耐高压,低导通压降的特点,看来只有期待半导体技术的发展了.
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@mc13007
你说的这一点有道理,整流后加LC是可以优化二极管的工作环境.在我设计的200W节能灯中,直流主线正负两端便加有L(用共模线圈骨架绕制形成差模结构),C采用474/630VCL21电容.我个人看来,二极管的正向导通压降对整流器件的损耗起决定作用,像锗材料二极管,肖基特二极管.导通压降较低(即使如此,也满足不了当今电源技术的要求,故而有同步整流技术的出现),但很难用于高以150V的整流线路中(锗材料二极管反向漏电流大).如果我们能中和耐高压,低导通压降的特点,看来只有期待半导体技术的发展了.
C采用474/630V CL21电容----是用一个隔直电容吗?
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