纹波峰值超过额定电流太多，是会对LED寿命有影响的。这是有实验依据的。这个实验很简单。为什么不做一下再说呢？

谁都不要适应他，他也就只能放弃了。就是有人只看眼前，才给大家出了难题。不过有了难题也好啊，危难之中显英雄。

请问你有看过或测过电流变化后白光LED的光色变化状况吗？真的变化很大吗？我测过，变化是有的，但是完全可以被人眼忽略的！放心用模拟方式调光吧。实践是检验真理的唯一标准，大家做做看看就知道了。

应该这样说:很多业外人士被业内外行人所忽悠.不要以为那些在LED行业的人就懂半导体理论、懂电子线路、懂如何改进.绝大多数都只是仿造.可以去调查一下,LED封装厂里有几个是学半导体毕业的?搞应用产品有几个有电子线路经验的?我经常遇到那些根本不懂电路理论的人在搞LED灯具.LED行业最大的一个显示他们外行的例子就是:LED的寿命是10万小时一说.根本就没有研究、试验过,就在那里信口传谣.别的还不敢论说,至少白光LED,目前绝没有10万小时的寿命.以照明应用来看,大功率白光LED的寿命最多也就2万小时左右,差的就8千小时左右.所以,LED照明,由于寿命和价格的因素,现在搞是不适宜的!

1.对于大功率LED在大电流下工作,应当每一串LED都用恒流.也就是说,大功率LED绝不建议采用直接并联.要“并联”,必须有多路的恒流电路分别控制每串的LED.2.对与较多的小功率LED有串并联的连接,不建议使用恒流源供电,而应该采用稳压源,并且每串LED都必须串联适当的电阻以分压,同时平衡各串的电流.3.在有多并联支路的情况下采用一路的恒流源,首先,由于LED的VF差异,无法保证每一路电流的平衡,甚至出现严重不良后果;其次,当一路发生开路时,该路的电流会分到其它路上,使得其它支路的电流增大,加速其它路的寿命衰减或损坏.4.由于LED也并不是十分要求电流的稳定,在适当范围的电流波动造成的光强波动,人眼基本上是感觉不到的.只所以提出要用恒流,是因为电压的较小变动会引起电流较大的变动.尤其对于大功率LED.采用恒流电源,是为了批量生产的适应性,并不表示非恒流源而不能使LED安全工作.      结论,是采用恒压还是恒流供电,视具体情况来定.

他是从应用结果这个角度来看恒压和恒流源的,不是从电路原理上来看的.这对不太懂电路的人算是通俗的解释.

36W荧光灯装置格栅灯具中,利用顶部和格栅反光.先不管36W实际的总功耗是多少(一般40W左右的电子镇流器消耗的功率在4W左右,电感式的消耗功率在8W左右),只是现在市面上都说用18W的LED来替代40W的日光灯,我也就此光性能的替代来谈的.不要小看了格栅灯具的反光性能.更不要误认为传统向四面发光的光源在反光灯具中还只有一半的光能量可用.技术讨论是可以的,动手试验证实是更重要的.一次、两次试验可能有不是很准确的地方,总比空谈好.

小功率插件白光LED的光衰,最主要的原因是由于热使得荧光粉发生性能衰减!当用同样的小芯片采用大功率支架封装,用9个芯片,工作电流在350mA工作,经寿命试验,结果和大芯片的大功率的寿命状况是相同的.同样的小芯片只是封成蓝光LED,寿命也远优于封成白光.同样的封装材料(支架、胶体等),红光LED的寿命就非常好,1.5万小时还不衰减.这些说明,蓝光芯片本身的耐温性能不如红光芯片,白光LED不如蓝光LED,问题只能是出在荧光粉上面了.与荧光粉厂商了解,他们测试荧光粉,荧光粉在80度时就有5%的衰减.这些都能说明问题了吧.不要认为小功率插件LED在20mA下没有什么热量,只是支架是铁质,导热不好,热传不出来,而胶体几乎是绝热体,所以感觉不到热量,热量只能在内部聚集使温度升高.贴片小功率的白光LED就比插件的好的多,因为芯片的热量通过铜箔较容易导出.但铜箔的导热能力毕竟还是无法与大功率支架的铜块导热能力相比,所以贴片白光LED的寿命也基本不超过1万小时.小功率插件白光LED的寿命要提高,必须提高蓝光芯片和荧光粉的耐温性能,否则就不要指望它能得到好的应用.当然,价格足够低的话,就是寿命短,到寿命终了时,最终合算不亏本的话,也可以凑活用.

两者的有效照明范围比过吗?LED只是集中区很亮,要求灯距地面1.8米(一般家居和办公),照明范围16~20平方米,LED和T5哪个好?当然LED可以做好好过T5,不过以目前看,用LED还能节能多少?价格多少?还有没有经济意义?荧光灯在背面就是白墙,反光效果也可达到70%,再加上灯具,反光效果可以达到80%以上,并不想有人想象的一般光能量浪费了.这个我是测试过的.现在18W的LED管灯在照明效果上还替代不了36W荧光灯.

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