8年前的方案，改进版双电压款居然被 深圳佳士仿制了…… 其它几个方案，有佳士的内部人员看到不……可以转让。

其实不简单。要有VRD，空载是假电压，也就是这时候没有驱动。这样，短路时，钨针对工件是没有电流的。机器检测到短路后，VRD结束，驱动开始工作，并给定一个10A左右的电流。短路期间，如果电弧没拉起，那么一直是10A. 电弧拉起来后，电路检测到有电弧，电流马上自己升高到正常焊接电流。焊枪抬起，无电流则在0.2秒左右再恢复到VRD.主要是氩焊三个状态 1 无电流时，VRD动作。空载是假电压12V2 检测到输出短路（接触引弧）后，VRD解除，给定10A电流。3在3秒内如果还是短路，则再次机器波形封锁（短路解除后恢复到状态1）。3秒内检测到有弧压（起弧成功）则马上电流上升到正常焊接电流。4 焊枪拿开后，电流为0.机器在0.2秒左右回到状态1

这个机器首先应该有VRD功能. 空载电压12V或24V.氩焊接触引弧,短路后小电流起弧.在3S内如果还没有起弧,马上再次封锁. 3秒内电弧拉起,电流在极短时间内上升到正常电流.

装VRD行不

 成本3000-4000差不多

1.主变线加粗，改成多股漆包线2。改变主变在机器内的位置，放到风机能吹到的地方。3，主变与二极管连接处，锡加厚。厚度加多一倍。

13脚15V电压哪里去了？13脚应该是通过一个小阻值电阻接到+15V上。查此电阻。

呵呵，倒显得我小气了。兄弟，别介意。其实技术吧，就是要争争，不争理不明。希望互相学习，共同提高。

谁有缩颈判定条件的经验值~~~~能分享不~~

对你说的。。。瑞凌MOS管机子，只要稍微改动驱动电路，完全可以用IGBT代换对你的意见持怀疑态度。你自己做过温升实验吗？长时间老化过吗？长时间试焊过吗？一项技术能不能得到应用　，要看是不是适用于市场。就算你做１０００K，如果成本太高，那就是没有意义的。