还有比这个更好做的吗，距离大概只有0.5mm，又是双面加热铁的，被加热金属的温度又是比较低的。这些对感应加热都是最有利的，你只要买一块3000W的半桥板子，叫他们把频率固定在20KHZ，去掉频率跟踪电路，把谐振电容换成电压低一半容量大3-5倍，就可以了

黄铜红冲感应加热  http://www.tudou.com/programs/view/VJLsfwS_7q4/

当钢在居里点以下时具有高的导磁性，对磁力线有聚集作用，这时反映到感应线圈上的阻抗较大。当钢加热到居里点以上时失去导磁性，也就没有了对磁力线的聚集作用，这时反映到感应线圈上的阻抗就会小好几倍。这里大多做电磁炉和电磁加热的产品都不能把钢加热到居里点以上，因为他们是根据居里点以下时的阻抗设计的。当钢加热到居里点以上时阻抗变小，电流变大，就会过流保护。如果加上电流反馈控制，那么你只要有足够的功率和保温就可以把钢加热到1200度。中频炼钢也一样是电磁感应加热原理，关键就是阻抗匹配和功率大小。

你这样是没有负载时的结果，也没错。就串联谐振的电磁炉来说，当线盘上有锅时，其Q值就会变小，效阻抗就会变大。锅离线盘越近Q值越小，等效阻抗越大。锅离线盘越远Q值越大，等效阻抗越小。如果离线盘上没锅，那就会是你上面的结果。

不用什么相位补偿电路

你这个情况是感应线圈的等效电感量变小了；导致频率变高。感应线圈的等效阻抗变低了；导致电流大，电压低。可以增加感应线圈的匝数来增加电感量和阻抗。这二个参数的调整方向是一致的。

用锁相环锁定电流根电压间的相位。而锁相环锁定的电流根电压间的相位角在一定范围内可以由你设定的，你只要设定到电流的相位适当滞后于电压的相位就好了。

这个根你换300GB120DLC，行不。总的有4台，模块已[图片] [图片] [图片] [图片] 拆除了的

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这才是正确的理论和实践！OK